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在零售物流作业中传统拣货方式，一线作业人员在找货中浪费了很多时间，真正有效的作业时间仅占总时间的1-2成。

随着物流业务量的增加，零售企业往往通过加大人力投入来提高作业效率，这同时也带来成本的增加。当下，零售企业开始目光投向物流自动化，通过提升仓库自动化水平，降低物流人力的投入，实现仓库的高密集存储、高效率周转。近2年，浙江联华为了优化仓库作业效率，先后在杭州、绍兴两仓的拆零作业环节启用了自动化系统。

浙江联华绍兴基地AGV机器人

浙江联华投入的拆零自动化仓针对的是小批量的拆零业态商品，商品品类以食品为主，具有体积小、重量轻的特点。自动化分拣系统的应用使拣货员将更多时间和精力用于拣货。有效提升作业效率，降低人工成本。整个过程的实现，离不开海鼎WMS、自动分拣系统、AGV设备的流畅对接。

海鼎WMS接收上游ERP下发的门店订单，WMS根据配货波次，将上架、存储、拣货等指令下发到自动分拣系统。

自动分拣系统向AGV下发搬运任务，AGV通过地面二维码来进行最优路径规划，将货架搬运至工作站。

工作站人员根据显示屏和播种墙电子标签的提示，从指定货位拣取相应数量的商品放入周转箱，使AGV搬运货架实现“货到人”拣选。

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浙江联华自动化分拣系统的上线，打破了带着周转箱去货位找货的“人到货”模式，也促进了相关环节的优化，如拆零作业、周转箱的管理上带来联动效益。

拆零自动化区的每个货位都以拣货存储位进行管理，既可以用于存储又可以用于拣货。这种方式实现拆零存储品的密集型存储，大大增加了对场地空间的利用率。此外，商品的上架位就是存储位、拣货位，避免了产生频繁的补货任务，优化了拆零作业环节。

拆零自动化仓中的工作站有多种用途：既可以用于上架存储，也可以用于拣货分播。上架存储时，工作站人员根据系统提示，将待上架商品上架到系统推荐货位；拣货分播时，工作人员只需根据显示屏和播种墙电子标签的提示，从指定货位拣取相应数量的商品放入周转箱即可。

系统通过维护商品基本资料的长宽高重等信息，根据门店的订单可以预估出门店需要的周转箱数量；同时，支持每个周转箱的明细管理，满足门店拣货中的满箱、换箱、加箱等需求。

浙江华商绍兴配送基地自去年8月份上线后，效率提升效果明显：

Ø  “实现货到人”，减低人力成本投入，节约30%的人工成本；

Ø  AGV区日人均行走距离减少15km；

Ø  相较于人工拣选作业，AGV拣货效率提升4.5倍；

Ø  同等业务量的运行场地，该项目减少约2000平米的仓库资源投入。

海鼎作为浙江联华信息化服务商，将根据其集团战略规划，持续推动浙江联华仓库自动化的深入。今年初，浙江联华针对中转、越库及统配业务的收货、配货及集货等作业环节已经引入自动化设备并成功落地。

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